在近日舉行的榮程鋼鐵集團節(jié)能環(huán)保低碳主題宣傳活動總結(jié)暨表彰大會上，煉鋼一期、三期空壓站被正式授予“一級能效壓縮空氣站”稱號，標(biāo)志著集團在壓縮空氣系統(tǒng)能效提升方面取得重大突破，為企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型樹立新的里程碑。

作為煉鋼生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵動力單元，壓縮空氣站的能效水平直接影響整體能耗和運營成本。然而，傳統(tǒng)的壓縮空氣生產(chǎn)方式往往伴隨著高能耗和低效率的難題。面對國家“雙碳”戰(zhàn)略的深入推進和行業(yè)能效提升的迫切需求，榮程鋼鐵集團與節(jié)能改造領(lǐng)軍企業(yè)展開深度合作，投入專項資金對煉鋼一期、三期空壓站實施系統(tǒng)性節(jié)能改造。

此次改造采用了行業(yè)領(lǐng)先的“高效永磁變頻雙級壓縮+零氣耗熱干燥+智能管控平臺”一體化解決方案，實現(xiàn)了技術(shù)裝備的全面升級。改造后的空壓站運行數(shù)據(jù)顯示，系統(tǒng)節(jié)電率達(dá)到27%，年節(jié)電量超過1100萬度，相當(dāng)于減少標(biāo)準(zhǔn)煤消耗1352噸，年創(chuàng)造經(jīng)濟效益700余萬元。與此同時，系統(tǒng)穩(wěn)定性和供氣品質(zhì)得到顯著提升，為煉鋼全流程的高效運行提供了可靠保障。

為確保能效評定的權(quán)威性，榮程鋼鐵集團能源環(huán)保處特別委托上海市質(zhì)量監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院進行專業(yè)檢測。作為國家級產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)，該院通過現(xiàn)場嚴(yán)格檢測空壓機比功率、干燥機氣損率、單位壓縮空氣綜合電耗等關(guān)鍵指標(biāo)，最終認(rèn)定改造后的空壓站各項性能參數(shù)均優(yōu)于《T/CGMA 033001-2018》一級能效標(biāo)準(zhǔn)要求。